顏色 | 灰色 |
光澤 | 半光 |
固體分 | 70% |
包裝規(guī)格 | 25+2.5kg |
環(huán)氧厚漿漆是高固含量厚膜型環(huán)氧防腐漆,環(huán)氧厚漿漆一次成膜厚可達(dá)150-200μm,施工便捷省時(shí),低VOC、且附著力與耐久性較好,是潮濕、水下等強(qiáng)度腐蝕環(huán)境的理想防腐涂料。本品又叫做厚漿型環(huán)氧防腐漆。
組成:由環(huán)氧樹脂為主料、防銹顏填料、溶劑和助劑為輔料的A組份,以胺類固化劑為B組份。
應(yīng)用領(lǐng)域:
環(huán)氧厚漿漆適用水下及潮濕環(huán)境中,也可作為長(zhǎng)效型防腐。
適用工況:
高壓水管內(nèi)壁、化工設(shè)備、水下構(gòu)筑物、碼頭鋼樁、海上石油鉆井平臺(tái)、水工鋼閘門、礦井鋼鐵支架、地下管道及其它腐蝕環(huán)境提高各種防腐蝕涂料體系的屏蔽保護(hù)作用。
底涂層:無機(jī)富鋅底漆/環(huán)氧富鋅底漆
封閉涂層:環(huán)氧封閉底漆
中間涂層:環(huán)氧云鐵中間漆
面涂層(第一道):丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆
面涂層(第二道):環(huán)氧厚漿漆/氟碳樹脂漆
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
顏色 | 以灰色為主 |
漆膜外觀 | 平整光滑 |
光澤 | 半光 |
儲(chǔ)存溫度 | 0-40℃ |
固體分 | 70% |
柔韌性 | ≤1mm |
附著力 | ≥1級(jí) |
沖擊強(qiáng)度 | 50kg.cm |
耐鹽霧性 | (120h)不氣泡、不剝落、不生銹 |
理論用量 | 400-450g/m2 |
混合比例 | 20:6(重量比) |
適用期(23℃) | 4h |
熟化時(shí)間(23℃) | 10-20min |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
稀釋量 | 0-10% |
施工溫度 | 5℃-40℃ |
漆膜厚度 | 濕膜:125-250μm;干膜:100-200μm |
干燥時(shí)間 | 表干:4h;實(shí)干:24h |
完全固化 | 7天 |
噴涂方法 | 無氣噴涂、有氣噴涂、輥涂 |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
注:上數(shù)據(jù)中環(huán)氧厚漿漆的理論用量依據(jù)用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。
底材溫度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ |
最短 | 24h | 15h | 10h |
最長(zhǎng) |
不超過7天,如超過則需打磨表面以增加涂層間附著力。 |
施工方法 | 無氣噴涂 | 空氣噴涂 |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
噴嘴口徑 | 0.4-0.5mm | 2.0-3.0mm |
噴出壓力 | 12-15Mpa | 0.3-0.6Mpa |
說明:環(huán)氧厚漿漆輥涂/刷涂一般不宜大面積施工,僅限小面積修補(bǔ)或涂裝。
注:因?qū)嶋H施工不可預(yù)估,還需依據(jù)實(shí)際情況為標(biāo)準(zhǔn)。
鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí),或手工除銹St3級(jí),表面粗糙度40~70μm;
其他底材:包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等,需要一個(gè)潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理
溫度濕度 :
底材溫度為5至50℃,且必須高于露點(diǎn)以上3℃。相對(duì)濕度不大于85%。