表面處理是取得良好涂裝效果的關鍵，因此在對設備表面噴涂耐高溫漆之前要先對設備進行表面處理。處理主要分為除油和噴砂兩大項，下面小編就來給大家介紹一下其中除油這一項。

設備表面的油污來源主要有兩種，一種是在儲存過程中涂上的暫時性的防護油膏，另一種是生產過程中碰到的潤滑油，切削油，拉延油，拋光膏。現在工業上的除油方法大多采用化學法，具體如下：

一．溶劑清洗：選擇清洗溶劑的原則是溶解力強，毒性小，不易燃，成本低。常用的溶劑有200#石油溶劑油，松節油，三氯乙烯，四氯化碳，二氯甲烷，三氯乙烷等，其中含氯溶劑較常使用。

二．堿性清洗：用堿或堿式鹽的溶液，采用浸漬，壓力噴射等方法，也可除去鋼鐵制品上的油污。浸漬法較簡單，但應注意當槽液使用一段時間后，槽液表面會有油污，當工件從槽液中取出時，油污會重新沾到工件上，因此需要用活性炭或硅藻土吸附處理掉液面上的油污。壓力噴設法可使用低濃度的堿液，適合于流水線操作。

三．乳化清洗：以表面活性劑為基礎，輔助以堿性物質和其它助劑配制而成的乳化清洗液，商品名多稱為金屬清洗劑。其除油效率高，不易著火和中毒，是目前涂裝前除油的比較好的方法，且非常適用于非定型產品和部件。

四．超聲波清洗：超聲波清洗是利用高頻聲波將浸泡在溶液中的部件上的污物除去的一種方法。超聲波清洗作用很強，可以除去基體表面附著的灰塵，油脂，拋光膏，研磨膏以及脫模劑等粘稠污物，且不損傷基體，適用于鋼鐵，非鐵金屬，玻璃，陶瓷等制品的清洗。由于所產生的氣泡流具有小尺寸和相對高的能量，超聲波清洗作用能進入極小的縫隙清除嵌入的污物，對組合件和堆疊的部件提供極好的滲透和清洗力。

關于“設備表面噴耐高溫漆要先做什么處理”其中“除油”這一項，小編今天就給大家介紹這么多了。而另一項“噴砂”的處理方法，小編也會及時為大家送上解答。歡迎大家繼續關注，我們將竭誠為您服務！